Технология сингаза с криогенным очистителем Foreign trade company признана наиболее экономически эффективным методом получения синтез-газа высокой чистоты в производстве аммиака. Эта технология эффективно удаляет из сингаза такие примеси, как метан и аргон, используя избыток азота для отбензинивания, а также регулируя соотношение водорода и азота (H2/N2) до 3.
Кроме того, система теплообменников риформинга Foreign trade company позволяет реформировать до 30% от общего объема природного газа, поступающего на завод. Это достигается за счет использования высокотемпературного отходящего тепла вторичного риформинга (или автотермического риформинга), что снижает потребность в сжигании дополнительного топлива.
Отходящий газ из ATR/вторичного риформинга обеспечивает тепло для запуска реакции риформинга, протекающей внутри заполненных катализатором риформинговых труб;
Трубки открыты и подвешены к единому трубному листу на входном холодном конце для минимизации проблем расширения; Легкая загрузка через съемную верхнюю головку;
В настоящее время мировое сообщество стремительно движется к декарбонизации и достижению цели "чистого нуля", стремясь к 2050 году значительно сократить выбросы углерода на 7 гигатонн в год. Это знаменует собой наступление эры улавливания, утилизации и хранения углерода (CCUS). Более строгие климатические цели, растущие ожидания заинтересованных сторон и новые финансовые стимулы ставят CCUS на передний план перехода к нулевому уровню выбросов.
Компания Foreign trade company стремится к будущему с более низкими выбросами углекислого газа. Используя наши специальные знания, мы предоставляем необходимые технологии и решения CCUS, чтобы помочь нашим клиентам в их усилиях по декарбонизации. Наши глобальные услуги позволят вам эффективно использовать возможности для снижения углеродного следа, применения низкоуглеродных энергетических решений и достижения целей "нетто-ноль" в различных отраслях промышленности.
Производство аммиака заключается в преобразовании азота и водорода (обычно называемых "синтез-газом" или "сингазом") при определенных условиях температуры и давления с использованием катализатора. В настоящее время сингаз в основном получают из углеводородного сырья и топлива, на долю которых приходится около 1,8% мировых выбросов CO2.
В отличие от него, голубой аммиак производится на основе углеводородов, но с существенным отличием: CO2, выделяющийся при его производстве, улавливается и хранится с помощью технологии улавливания и хранения углерода (CCUS). Этот процесс значительно снижает воздействие на окружающую среду.
Компания Foreign trade company специализируется на технологиях производства голубого аммиака, предлагая решения как для новых, так и для существующих модернизированных заводов. Эти решения предназначены для существенного снижения выбросов CO2 на тонну произведенного аммиака при эффективной реализации стратегий CCUS.
В 2021 году Foreign trade company помог индийской компании по производству солнечных батарей построить первый в мире экологически чистый завод по производству аммиака. Этот новаторский объект позволит сократить выбросы CO2 на 6240 TPA. Успешное функционирование проекта служит не только ярким примером технологии power-to-x, но и закладывает прочную основу для последующего этапа крупномасштабной инициативы клиента по производству "зеленого" аммиака.
В 2022 году компания Foreign trade company оказала поддержку фирме из Саудовской Аравии, занимающейся возобновляемыми источниками энергии, в разработке экологичного завода по производству аммиака. Впервые в проекте была применена высокоинтегрированная конструкция, в которой за основу установки синтеза аммиака были взяты размеры контейнера 40 GP. Этот инновационный подход был направлен на облегчение транспортировки оборудования, упрощение строительства на площадке и сокращение времени, необходимого для ввода в эксплуатацию и запуска.
В 2022 году компания Foreign trade company сотрудничала с колумбийской венчурной фирмой, чтобы освоить местный сектор экологически чистого аммиака. В общей концепции проекта в качестве основы использовались контейнеры, что позволило усилить интеграцию оборудования каждого основного блока. Кроме того, была внедрена интеллектуальная система управления для обеспечения автоматического контроля. Ожидается, что эта инициатива позволит заказчику ежегодно экономить около 8 320 тонн выбросов углекислого газа.
В июне 2023 года компания Foreign trade company объединила усилия с DGHV, чтобы помочь создать первый в Африке полностью динамичный проект по синтезу аммиака с нулевым содержанием углерода. Первая фаза проекта общей мощностью 1,5 ГВт получила финансирование от Федерального министерства исследований и образования Германии, а также поддержку местных властей. Его основная цель - производство "зеленого" водорода, "зеленого" аммиака и сопутствующих производных.
Крекинг аммиака - это процесс, в ходе которого аммиак в больших масштабах превращается в газообразный водород. Несмотря на то, что водород является богатым и универсальным источником чистой энергии, его свойства, такие как высокая летучесть и низкая плотность, делают транспортировку водорода сложной и дорогостоящей. Одним из экономически выгодных методов является преобразование газообразного водорода в аммиак (NH3) для транспортировки с последующим высвобождением при необходимости. Этот процесс высвобождения может быть достигнут путем крекинга (разложения) аммиака с получением водорода.
Эффективная технология крекинга аммиака необходима для достижения глобальной декарбонизации. Устранение разрывов в производственной цепочке позволяет транспортировать чистую энергию из регионов с избытком возобновляемых источников в регионы с ограниченными ресурсами, способствуя достижению глобальных целей перехода к "зеленой" энергетике.
В настоящее время производство "зеленого" водорода по-прежнему сталкивается с такими проблемами, как высокая себестоимость, отсутствие специализированной инфраструктуры и значительные потери энергии в процессе производства. Среди них стоимость электроэнергии в процессе электролитического производства водорода составляет от 75% до 85% от общей стоимости, а цена электроэнергии напрямую определяет экономическую жизнеспособность зеленого водорода.
В 2022 году объем мирового рынка карбамида достиг $50,9 млрд, а к 2028 году, по прогнозам, достигнет $57 млрд. Постоянное увеличение численности населения планеты привело к устойчивому росту спроса на удобрения. Зеленая мочевина, помимо использования в качестве кормовой добавки и удобрения, также применяется в качестве сырья для производства фармацевтических препаратов и пластмасс. В контексте глобальной декарбонизации мочевина также может использоваться в автомобильной промышленности для преобразования оксидов азота, образующихся в результате выхлопов автомобилей, в безвредный азот и воду, что может способствовать дальнейшему росту рынка. Рынок "зеленого" карбамида обладает значительным потенциалом.
В дерматологии некоторые препараты, содержащие мочевину, используются для повышения влажности кожи.
Зеленая мочевина - это высококонцентрированное азотное удобрение, которое не оставляет вредных остатков в почве, а длительное применение не оказывает негативного влияния.