アンモニア分解技術は、アンモニアを水素と窒素ガスに変換する。アンモニアは低コストの化学原料である。エネルギー密度が高く、圧縮や液化が容易で、貯蔵や輸送が便利で、燃やしてもCO2が発生しないという利点がある。そのため、水素輸送キャリアとしてアンモニアを使用するアイデアは広く注目されている。さらに、アンモニアの高い質量密度と体積水素貯蔵密度は、水素輸送キャリアとして有望である。
さらに、アンモニア接触分解によって生成される窒素ガスは優れた保護ガスであり、半導体産業や冶金産業で広く応用できる。
100nm3/hアンモニア分解プラント | |
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定員 | 100 Nm3/h |
クラッキング温度 | ~600℃ |
パワー | 1.5 kWh/Nm3 H2 |
アンモニア消費量(kg/h NH3) | 76 kg/h |
フォーミングガス発生量(Nm3/h N2;H2) | 200 Nm3/h |
水素製造量(kg/h H2) | 8.93 kg/h |
コンバージョン率 | ≥99.7%以上 |
オペレーションの柔軟性 | 30%~100% |
100nm3/hアンモニア分解プラント | |
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定員 | 150 Nm3/h |
クラッキング温度 | ~600℃ |
パワー | 1.5 kWh/Nm3 H2 |
アンモニア消費量(kg/h NH3) | 114 kg/h |
フォーミングガス発生量(Nm3/h N2;H2) | 300 Nm3/h |
水素製造量(kg/h H2) | 13.39 kg/h |
コンバージョン率 | ≥99.7%以上 |
オペレーションの柔軟性 | 30%~100% |
Foreign trade companyアンモニア分解装置は、低温条件下で優れた性能、柔軟性、経済性を発揮し、お客様のニーズにお応えします。
グリーン水素は環境に優しい特性を誇る。水素産業開発に従事する国々は、世界の経済生産高の75%を占めている。しかし、水素貯蔵密度、安全性、貯蔵コストのバランスが未解決であるため、水素産業はまだ真のグローバル・サプライ・チェーンを形成しておらず、世界経済の発展と気候変動への対応において実質的な役割を果たしていない。
アンモニア分解は、水素の貯蔵と輸送における複数の課題を解決し、コストを削減し、グローバルなサプライチェーンの形成を促進し、真のカーボンフリーの未来への道を開くことができる。
アンモニア分解は主に水素の製造に使用される。水素は汎用性の高いエネルギー・キャリアであり、水素化反応、アンモニア合成、発電用燃料電池などの工業プロセスで広く使用されている。
アンモニア分解から発生する水素は、アンモニアそのものの製造を含め、さまざまな化学合成プロセスで使用することができる。メタノール、肥料、その他の工業用化合物など、さまざまな化学物質を合成する際の重要な原材料となる。
アンモニアは、主に肥料製造のために長い間大量に生産されてきたため、大規模な貯蔵・輸送インフラが整備され、貯蔵・輸送コストが削減されてきた。
アンモニア分解は、アンモニアを大規模に水素ガスに変換するプロセスである。グリーン水素は豊富で汎用性の高いクリーン・エネルギー源であるが、揮発性が高く密度が低いなどの特性により、水素の輸送は困難でコストがかかる。経済的に実行可能な方法のひとつは、水素ガスをアンモニア(NH3)に変換して輸送し、必要に応じて放出することである。この放出プロセスは、水素を製造するためのアンモニア分解(分解)によって達成できる。
効率的なアンモニア分解技術は、世界の脱炭素化を達成するために不可欠である。生産チェーンのギャップを埋めることで、再生可能エネルギーが余っている地域から資源が限られている地域へとクリーンエネルギーを輸送することができ、世界的なグリーンエネルギー転換目標の達成を促進することができる。
現在、グリーン水素製造は、高い製造コスト、専用インフラの不足、製造過程での大幅なエネルギー損失といった課題に直面している。中でも、電解水素製造工程における電力コストは、総コストの75%~85%を占め、電力価格がグリーン水素の経済性を直接左右する。